机床在工作时会产生大量切削热,而用以润滑和冷却的切削液在加工过程中极易汽化,从而引起大量油/烟/雾气/粉尘等有害气体(简称油雾),这些油雾含有多氯联苯成分,易造成有毒雾气。弥散在空气中的油雾除了污染机床及环境外,还会吸附在机床操作者身上和衣服上,危害其健康。金属切削机床油雾浓度测量方法附录A(提示的附录)中规定:为了保障工人的身体健康,金属切削机床油雾浓度的最大值应≤5mg/m 3 。美国环保法案(OSHA)对工作场所油雾浓度严格限制在<0.5mg/m 3 。
为改善车间环境让工作环境符合环保法规要求。机床油雾净化器是解决这一问题最有效和安全的设备,但是对该类设备如果不及时且正确地维护,净化率会大幅度下降。
机床油雾净化器在使用过程中,收集极板上会产生污渍堆积,使高压电场负载加大而产生高压拉弧,净化效果变差甚至完全丧失净化功能。所以,定期检查和清洗是非常重要的维护工作。
-
开机前检查:
- 检查机床油雾净化器的电源和线路是否正常,确保没有松动或破损的情况12。
- 检查设备的连接管道是否畅通,确保没有堵塞或漏气现象,以保证油雾能够顺利被吸入净化器进行处理12。
-
启动设备:
- 在确认设备无异常后,打开电源开关,启动机床油雾净化器12。
- 等待设备内部的风机和过滤系统达到正常工作状态,通常需要几分钟时间23。
-
正常运行:
- 设备启动后,油雾会通过管道被吸入净化器内部,经过多层过滤网的捕集和净化,最终排出洁净的气体1。
- 在运行过程中,应定期观察设备的运行状态,包括指示灯、噪音等,确保设备正常工作4。
-
排油操作:
- 设备运行一段时间后(如30至40天),应定期开启底阀排出内部积累的油分,以降低设备负担并延长使用寿命23。
-
安全注意事项:
- 在设备运行过程中,严禁打开检验门或进行其他可能破坏设备密封性的操作,以防止意外损坏和安全隐患23。
- 若需对设备进行检查或维护,必须先切断电源,并在确保安全的情况下进行23。
-
日常检查与维护:
- 定期检查前置、后置过滤网以及电离和收集器有无机械损伤、油污附着或变形等情况,确保设备性能良好4。
- 根据设备的使用情况和说明书要求,定期对设备进行清洗和维护,包括清洗过滤网、电离和收集器等部件45。
-
关机操作:
- 在完成工作后,应先关闭机床油雾净化器的电源开关,确保设备完全停止运行后再断开电源12。
遵循以上日常使用步骤,可以确保机床油雾净化器的正常运行和高效净化效果,同时延长设备的使用寿命。